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CPC導軌、CPC直線導軌、CPC線性導軌簡介
CPC線性導軌是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，從而使負載平臺沿著線性導軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓上銀的CPC線性導軌有更平順且低噪音的運動。使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。
南京CPC直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用南京CPC直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
機床工作臺平面度誤差的檢測方法，以往沿用“兩點法”，即利用平行平尺、千分表、等高墊塊、框式水平儀等，將沿工作臺面某些直線部位進行的測量，理解為任一截面上的最大直線度誤差。而它與形位公差國標中平面度定義規定不符，目前JB2670—82《金屬切削機床檢驗通則》中指出，對平面度誤差的檢查測量均為按包容實際表面且距離為最小的兩平行平面間的距離 由此定義可以看出，作為評定基準的包容平面，其位置也需要根據最小條件原則來確定。所以必須首先全面掌握被測表面的誤差情況，然后才能按一定準則確定評定基準。這樣就決定了測量必須要分兩個步驟，即先測出實際表面上若干點相對于任意一個理想平面（測量基準）的高度，然后通過基準轉換等方法，才能求出符合定義的誤差值。
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