裝配

　　芯片、電阻器、電容器、晶體管——可以小到只有幾十個微米的元件。現代裝配系統可以達到每小時120,000個裝配操作，并且裝配線每小時完成2000個電路板的裝配——大批量一件接一件的精密裝配。很容易想到的是，運轉過程中每一個動作都必須高精度和高可靠性。在每一個軸中，例如，x和y軸采用低維護要求的四列KUVE系列直線導軌系統。

　　如果需要實現高精密的定位，可以采用INA/HYDREL提供的微型平板保持架導軌系統RWS系列－－恰恰適用于裝配作業中的有限行程的經濟化設計。被圓柱滾子平面保持架分離的導軌系統可以進行極為精密的、低摩擦的運動。由于兩個運動零件（間隙密封）之間的間隙非常小，所以通常不需要額外的密封。運轉平穩、高承載能力和長壽命是此導軌系統非常適合于你的電子工業應用的原因。

　　回流焊接

　　在每個電路板上都有芯片在各自的位置。必須最后經過軟釬焊爐使其與周圍的每個零件正確連接。

　　現代的回流焊接廠可以進行經濟規模化生產。條件苛刻的軟釬焊工藝需要不間斷而且功能可靠的電路板傳送鏈。每天24小時，INA的"無形幫手"用在這里，比如說采用滾針作為滾動體的帶柄滾輪。他們在很大的溫度范圍內都可以保證恒定的運輸速度。

　　但是，高溫高熱僅僅是一個方面。軟釬焊爐的真空也同樣極具挑戰，因為在這里軸承無法進行潤滑。因此，部件需要非常良好的干運行特性。例如，用于滑動引導防銹閥的INA沖壓外圈滾針軸承，經過了鍍銀處理并且未注脂。